微孔冲孔网的冲针与下模孔的间隙配合报告 - 无锡朗煜冲孔网板秒速赛车平台

微孔冲孔网的冲针与下模孔的间隙配合报告

无锡朗煜冲孔网板秒速赛车平台的微孔冲孔网模具间隙是指冲针进入下模后,冲针与下模孔的间隙之和。它与板厚、材质以及冲压工艺有关,选用合适的模具间隙,能够保证良好的冲孔质量,减少毛刺和塌陷,保持板料平整,有效防止翻料,同时还可以延长模具的使用寿命。

微孔冲孔板的模具间隙通常与材料的强度有关,304不锈钢材料的间隙通常为材料厚度的十分之二倍,低碳钢通常为材料厚度的15%倍。

通过检查冲压废料的情况,可以判定模具间隙是否合适。如果配合间隙过大,废料会出现粗糙起伏的断裂面和较小的光亮面。间隙越大,断裂面与光亮面形成的角度就越大,冲孔时会形成卷边和断裂,甚至出现一个薄缘突起。反之,如果间隙过小,废料会出现小角度断裂面和较大的光亮面。当进行开槽、步冲、剪切等局部冲压时,侧向力将使冲头偏转而造成单边间隙过小,有时刃边偏移过大会刮伤下模,造成上下模的快速磨损。冲孔网模具以最佳间隙冲孔时,废料的断裂面和光亮面具有相同的角度,并相互重合,这样可使冲裁力最小,孔的周边毛刺也很小。除了知道冲孔板模具何时刃磨之外,掌握正确的刃磨方法尤其重要。模具刃磨方法如下:

a刃磨时,将冲头竖直夹持于平面磨床磁性卡盘的V型槽或夹具内,每次磨削量为二丝或三丝,重复磨削直至冲头锋利,最大磨削量一般为10丝到30丝。

b使用烧结氧化铝砂轮,硬度D~J,磨粒大小46目到60目,最好选适用于高速钢磨削的砂轮。

c当磨削力大或模具接近砂轮时,加冷却液可防止模具过热而开裂或退火,应按照制造商要求选用优质多用途冷却液。

d砂轮向下进刀量3丝-8丝,横向进给量12-25丝,横向进给速率2.5~3.8m/min。

e刃磨后,用油石打磨刃口,去除毛刺,并磨出半径三丝-五丝的圆角,可以防止刃口崩裂。

f冲头去磁处理并喷上润滑油,防止生锈。

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